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0514-87266576 / 87262578公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
束丝工艺卡片 | 设备名称 | 束丝机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第1 页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
导体线芯结构 | 参考外径mm | 最大节距比 | 绞合方向 | 节距 | 节距调节 | |||||||||||
节距控制长度mm | 每米束线股数 | 1 | 2 | 3 | ||||||||||||||
1 | 0.12 | 7/0.15 | 0.46 | 25 | 左 | 9.2-11.2 | 57-69 | 1 | Ⅱ | B | ||||||||
2 | 0.2 | 12/0.15 | 0.61 | 25 | 左 | 11.1-13.2 | 69-78 | 1 | Ⅱ | B | ||||||||
3 | 0.3 | 16/0.15 | 0.71 | 25 | 左 | 14.2-16.3 | 62-70 | 1 | Ⅲ | B | ||||||||
4 | 0.4 | 23/0.15 | 0.85 | 25 | 左 | 17.0-19.6 | 51-59 | 1 | Ⅱ | C | ||||||||
技术要求 |
1、束合后的线芯必须圆整,无断根、缺根。 2、线芯不允许整根焊接,允许采用单根焊接或扭接,0.2mm以下包括mm采用扭接,0.2mm以上必须焊接。 3、束合后的节距长度应符合工艺规定,每次束合的首件和每盘应至少测量一次节距长度。 4、节距测量:每次束合开始时在机器上用一根镀锡或铜丝跟束法测量,每次束合卸盘时在盘上用扭退法测量,测量时的每米束线股数符合工艺要求。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
绝缘工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第 2 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯 结构 |
火花电压(KV) | 导体直径mm | 绝缘厚度(mm) | 绝缘外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 下限 | 上限 | ||||||||||||||
1 | 0.12 | 7/0.15 | 4 | 0.46 | 0.4 | 0.4-0.44 | 0.26 | 1.26 | 1.2 | 1.4 | |||||||||
2 | 0.2 | 12/0.15 | 4 | 0.61 | 0.4 | 0.4-0.44 | 0.26 | 1.4 | 1.35 | 1.5 | |||||||||
3 | 0.3 | 16/0.15 | 4 | 0.71 | 0.5 | 0.5-0.55 | 0.35 | 1.7 | 1.65 | 1.8 | |||||||||
4 | 0.4 | 23/0.15 | 4 | 0.85 | 0.5 | 0.5-0.55 | 0.35 | 1.85 | 1.8 | 1.95 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘应采用PVCJ-70℃电缆料; 2、绝缘应紧密挤包在导体上,绝缘料应平整、光洁、色泽均匀,断面无目力可见的气孔; 3、线芯应分色:二芯任意色;三芯:绿/黄、浅蓝、棕色或浅蓝、黑色、棕色;四芯:绿/黄、浅蓝、棕色、黑色或浅蓝、棕色、黑色、棕色或黑色 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第 3 页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 2×0.12 | 2×7/0.15 | 2.5±0.1 | 14 | 右 | ≤40 | 2.65 | 416 | HI | 13.8 | |||||||
2 | 2×0.2 | 2×12/0.15 | 2.8±0.1 | 14 | 右 | ≤45 | 2.85 | 416 | HI | 15.4 | |||||||
3 | 2×0.3 | 2×16/0.15 | 3.4±0.1 | 14 | 右 | ≤55 | 3.45 | 416 | IK | 17.2 | |||||||
4 | 2×0.4 | 2×23/0.15 | 3.7±0.1 | 14 | 右 | ≤60 | 3.75 | 416 | FG | 19.6 | |||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第 4 页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 3×0.12 | 3×7/0.15 | 2.7±0.1 | 14 | 右 | ≤44 | 2.8 | 416 | HI | 13.8 | |||||||
2 | 3×0.2 | 3×12/0.15 | 3.0±0.1 | 14 | 右 | ≤48 | 3.1 | 416 | HI | 15.4 | |||||||
3 | 3×0.3 | 3×16/0.15 | 3.7±0.1 | 14 | 右 | ≤60 | 3.8 | 416 | IK | 17.2 | |||||||
4 | 3×0.4 | 3×23/0.15 | 4.0±0.1 | 14 | 右 | ≤64 | 4.1 | 416 | FG | 19.6 | |||||||
技术要求 | 1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第5页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 4×0.12 | 4×7/0.15 | 3.0±0.1 | 14 | 右 | ≤48 | 3.1 | 416 | HI | 13.8 | |||||||
2 | 4×0.2 | 4×12/0.15 | 3.4±0.1 | 14 | 右 | ≤55 | 3.5 | 416 | HI | 15.4 | |||||||
3 | 4×0.3 | 4×16/0.15 | 4.1±0.1 | 14 | 右 | ≤66 | 4.2 | 416 | IK | 17.2 | |||||||
4 | 4×0.4 | 4×23/0.15 | 4.5±0.1 | 14 | 右 | ≤72 | 4.6 | 416 | FG | 19.6 | |||||||
技术要求 | 1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第6页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 5×0.12 | 5×7/0.15 | 3.4±0.1 | 14 | 右 | ≤55 | 3.5 | 416 | HI | 13.8 | |||||||
2 | 5×0.2 | 5×12/0.15 | 3.8±0.1 | 14 | 右 | ≤61 | 3.9 | 416 | HI | 15.4 | |||||||
3 | 5×0.3 | 5×16/0.15 | 4.6±0.1 | 14 | 右 | ≤74 | 4.7 | 416 | IK | 17.2 | |||||||
4 | 5×0.4 | 5×23/0.15 | 5.0±0.1 | 14 | 右 | ≤80 | 5.1 | 416 | FG | 19.6 | |||||||
技术要求 | 1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
||||||||||||||||
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第7页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 6/7×0.12 | 6/7×7/0.15 | 3.8±0.1 | 14 | 右 | ≤61 | 3.9 | 416 | HI | 13.8 | |||||||
2 | 6/7×0.2 | 6/7×12/0.15 | 4.2±0.1 | 14 | 右 | ≤68 | 4.3 | 416 | HI | 15.4 | |||||||
3 | 6/7×0.3 | 6/7×16/0.15 | 5.1±0.1 | 14 | 右 | ≤82 | 5.2 | 416 | IK | 17.2 | |||||||
4 | 6/7×0.4 | 6/7×23/0.15 | 5.5±0.1 | 14 | 右 | ≤88 | 5.7 | 416 | FG | 19.6 | |||||||
技术要求 | 1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第8页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 10×0.12 | 10×7/0.15 | 5.1±0.1 | 14 | 右 | ≤81 | 5.2 | 416 | HI | 13.8 | |||||||
2 | 10×0.2 | 10×12/0.15 | 5.6±0.1 | 14 | 右 | ≤90 | 5.7 | 416 | HI | 15.4 | |||||||
3 | 10×0.3 | 10×16/0.15 | 6.8±0.1 | 14 | 右 | ≤109 | 6.9 | 416 | IK | 17.2 | |||||||
4 | 10×0.4 | 10×23/0.15 | 7.4±0.1 | 14 | 右 | ≤119 | 7.5 | 416 | FG | 19.6 | |||||||
技术要求 | 1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第9页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 12×0.12 | 12×7/0.15 | 5.6±0.1 | 14 | 右 | ≤90 | 5.7 | 416 | HI | 13.8 | |||||||
2 | 12×0.2 | 12×12/0.15 | 6.2±0.1 | 14 | 右 | ≤100 | 6.3 | 416 | HI | 15.4 | |||||||
3 | 12×0.3 | 12×16/0.15 | 7.5±0.1 | 14 | 右 | ≤120 | 7.6 | 416 | IK | 17.2 | |||||||
4 | 12×0.4 | 12×23/0.15 | 8.2±0.1 | 14 | 右 | ≤132 | 8.3 | 416 | FG | 19.6 | |||||||
技术要求 | 1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第10页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 14×0.12 | 14×7/0.15 | 5.6±0.1 | 14 | 右 | ≤90 | 5.7 | 416 | HI | 13.8 | |||||||
2 | 14×0.2 | 14×12/0.15 | 6.2±0.1 | 14 | 右 | ≤99 | 6.3 | 416 | HI | 15.4 | |||||||
3 | 14×0.3 | 14×16/0.15 | 7.5±0.1 | 14 | 右 | ≤120 | 7.6 | 416 | IK | 17.2 | |||||||
4 | 14×0.4 | 14×23/0.15 | 8.2±0.1 | 14 | 右 | ≤131 | 8.3 | 416 | FG | 19.6 | |||||||
技术要求 | 1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第11页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 16×0.12 | 16×7/0.15 | 6.0±0.1 | 14 | 右 | ≤96 | 6.1 | 416 | HI | 13.8 | |||||||
2 | 16×0.2 | 16×12/0.15 | 6.6±0.1 | 14 | 右 | ≤106 | 6.7 | 416 | HI | 15.4 | |||||||
3 | 16×0.3 | 16×16/0.15 | 8.0±0.1 | 14 | 右 | ≤128 | 8.1 | 416 | IK | 17.2 | |||||||
4 | 16×0.4 | 16×23/0.15 | 8.7±0.1 | 14 | 右 | ≤140 | 8.8 | 416 | FG | 19.6 | |||||||
技术要求 | 1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第12页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 19×0.12 | 19×7/0.15 | 6.3±0.1 | 14 | 右 | ≤101 | 6.4 | 416 | HI | 13.8 | |||||||
2 | 19×0.2 | 19×12/0.15 | 7.0±0.1 | 14 | 右 | ≤112 | 7.1 | 416 | HI | 15.4 | |||||||
3 | 19×0.3 | 19×16/0.15 | 8..5±0.1 | 14 | 右 | ≤136 | 8.6 | 416 | IK | 17.2 | |||||||
4 | 19×0.4 | 19×23/0.15 | 9.3±0.1 | 14 | 右 | ≤149 | 9.4 | 416 | FG | 19.6 | |||||||
技术要求 | 1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第13页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 24×0.12 | 24×7/0.15 | 7.6±0.1 | 14 | 右 | ≤122 | 7.7 | 416 | HI | 13.8 | |||||||
2 | 24×0.2 | 24×12/0.15 | 8.4±0.1 | 14 | 右 | ≤135 | 8.5 | 416 | HI | 15.4 | |||||||
3 | 24×0.3 | 24×16/0.15 | 10.2±0.1 | 14 | 右 | ≤164 | 10.3 | 416 | IK | 17.2 | |||||||
4 | 24×0.4 | 24×23/0.15 | 11.1±0.1 | 14 | 右 | ≤178 | 11.2 | 416 | FG | 19.6 | |||||||
技术要求 | 1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第14页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | |||||||||||||
1 | 2×0.12 | 2×7/0.15 | 2.7±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 3.9 | 4.3 | 3.3 | |||||||||
2 | 2×0.2 | 2×12/0.15 | 3.0±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 4.2 | 4.7 | 3.6 | |||||||||
3 | 2×0.3 | 2×16/0.15 | 3.6±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 4.8 | 5.3 | 4.1 | |||||||||
4 | 2×0.4 | 2×23/0.15 | 3.9±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 5.1 | 5.7 | 4.4 | |||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第15页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | |||||||||||||
1 | 3×0.12 | 3×7/0.15 | 2.9±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 4.1 | 4.5 | 3.4 | |||||||||
2 | 3×0.2 | 3×12/0.15 | 3.2±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 4.4 | 4.9 | 3.8 | |||||||||
3 | 3×0.3 | 3×16/0.15 | 3.9±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 5.1 | 5.7 | 4.4 | |||||||||
4 | 3×0.4 | 3×23/0.15 | 4.2±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 5.4 | 6.0 | 4.7 | |||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
|||||||||||||||||
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第16页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | |||||||||||||
1 | 4×0.12 | 4×7/0.15 | 3.2±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 4.4 | 4.9 | 3.8 | |||||||||
2 | 4×0.2 | 4×12/0.15 | 3.6±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 4.8 | 5.4 | 4.2 | |||||||||
3 | 4×0.3 | 4×16/0.15 | 4.3±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 5.5 | 6.2 | 4.8 | |||||||||
4 | 4×0.4 | 4×23/0.15 | 4.7±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 5.9 | 6.6 | 5.1 | |||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
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公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第17页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | |||||||||||||
1 | 5×0.12 | 5×7/0.15 | 3.6±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 4.8 | 5.3 | 4.1 | |||||||||
2 | 5×0.2 | 5×12/0.15 | 4.0±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 5.2 | 5.8 | 4.5 | |||||||||
3 | 5×0.3 | 5×16/0.15 | 4.8±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 6.0 | 6.7 | 5.3 | |||||||||
4 | 5×0.4 | 5×23/0.15 | 5.2±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 6.8 | 7.2 | 5.6 | |||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
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公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第18页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | |||||||||||||
1 | 6/7×0.12 | 6/7×7/0.15 | 4.0±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 5.2 | 5.7 | 4.4 | |||||||||
2 | 6/7×0.2 | 6/7×12/0.15 | 4.4±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 5.6 | 6.3 | 4.9 | |||||||||
3 | 6/7×0.3 | 6/7×16/0.15 | 5.3±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 6.5 | 7.3 | 5.7 | |||||||||
4 | 6/7×0.4 | 6/7×23/0.15 | 5.7±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 6.9 | 7.8 | 6.2 | |||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
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公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第19页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | |||||||||||||
1 | 10×0.12 | 10×7/0.15 | 5.3±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 6.5 | 7.2 | 5.7 | |||||||||
2 | 10×0.2 | 10×12/0.15 | 5.8±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 7.0 | 8.0 | 6.3 | |||||||||
3 | 10×0.3 | 10×16/0.15 | 7.0±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 8.6 | 9.7 | 7.8 | |||||||||
4 | 10×0.4 | 10×23/0.15 | 7.6±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 9.2 | 10.4 | 8.3 | |||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
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公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第20页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | |||||||||||||
1 | 12×0.12 | 12×7/0.15 | 5.8±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 7.0 | 7.4 | 5.8 | |||||||||
2 | 12×0.2 | 12×12/0.15 | 6.4±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 7.6 | 8.2 | 6.5 | |||||||||
3 | 12×0.3 | 12×16/0.15 | 7.7±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 9.3 | 10.1 | 8.0 | |||||||||
4 | 12×0.4 | 12×23/0.15 | 8.4±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 10.0 | 10.8 | 8.6 | |||||||||
技术要求 | 1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第21页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | |||||||||||||
1 | 14×0.12 | 14×7/0.15 | 6.6±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 7.7 | 7.8 | 6.1 | |||||||||
2 | 14×0.2 | 14×12/0.15 | 6.2±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 7.8 | 9.1 | 7.2 | |||||||||
3 | 14×0.3 | 14×16/0.15 | 7.5±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 9.1 | 10.6 | 8.4 | |||||||||
4 | 14×0.4 | 14×23/0.15 | 8.2±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 9.8 | 11.3 | 9.1 | |||||||||
技术要求 | 1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第22页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | |||||||||||||
1 | 16×0.12 | 16×7/0.15 | 6.0±0.1 | 0.6 | 0.6-0.66 | ≥0.41 | 7.2 | 8.2 | 6.5 | |||||||||
2 | 16×0.2 | 16×12/0.15 | 6.6±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 8.2 | 9.6 | 7.6 | |||||||||
3 | 16×0.3 | 16×16/0.15 | 8.0±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 9.6 | 11.1 | 8.9 | |||||||||
4 | 16×0.4 | 16×23/0.15 | 8.7±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 10.3 | 11.9 | 9.6 | |||||||||
技术要求 | 1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第23页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | |||||||||||||
1 | 19×0.12 | 19×7/0.15 | 6.3±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 7.9 | 9.1 | 7.2 | |||||||||
2 | 19×0.2 | 19×12/0.15 | 7.0±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 8.6 | 10.1 | 8.1 | |||||||||
3 | 19×0.3 | 19×16/0.15 | 8.5±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 10.1 | 11.7 | 9.4 | |||||||||
4 | 19×0.4 | 19×23/0.15 | 9.3±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 10.9 | 12.6 | 10.1 | |||||||||
技术要求 | 1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | JB8734.4-1998 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | AVVR | 页 数 | 共24页 第24页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | |||||||||||||
1 | 24×0.12 | 24×7/0.15 | 7.6±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 9.2 | 10.6 | 8.4 | |||||||||
2 | 24×0.2 | 24×12/0.15 | 8.4±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | ≥0.58 | 10.0 | 11.7 | 9.4 | |||||||||
3 | 24×0.3 | 24×16/0.15 | 10.2±0.1 | 1.0 | 1.0-1.08 | ≥0.75 | 12.2 | 14.2 | 11.4 | |||||||||
4 | 24×0.4 | 24×23/0.15 | 11.1±0.1 | 1.0 | 1.0-1.08 | ≥0.75 | 13.2 | 15.2 | 12.3 | |||||||||
技术要求 | 1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
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