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0514-87266576 / 87262578公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||
束丝工艺卡片 | 设备名称 | 束丝机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页数 | 共22页 第1 页 | ||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
导体线芯结构 | 参考外径mm | 最大节距比 | 绞合方向 | 节距 | 节距调节 | |||||||||
节距控制长度mm | 每米束线股数 | 1 | 2 | 3 | ||||||||||||
1 | 0.75 | 24/0.20 | 1.15 | 25 | 左 | 23.0-26.5 | 38-44 | 1 | Ⅲ | A | ||||||
2 | 0.75 | 42/0.15 | 1.15 | 25 | 左 | 23.0-26.5 | 38-44 | 2 | Ⅲ | A | ||||||
3 | 1.0 | 32/0.20 | 1.35 | 25 | 左 | 27.0-31.1 | 32-37 | 2 | Ⅱ | B | ||||||
4 | 1.5 | 48/0.20 | 1.60 | 25 | 左 | 32.0-36.8 | 28-31 | 2 | Ⅲ | B | ||||||
5 | 2.5 | 77/0.20 | 2.00 | 25 | 左 | 42.0-48.3 | 21-23 | 2 | Ⅲ | C | ||||||
技术要求 |
1、束合后的线芯必须圆整,无断根、缺根。 2、线芯不允许整根焊接,允许采用单根焊接或扭接,0.2mm以下包括mm采用扭接,0.2mm以上必须焊接。 3、束合后的节距长度应符合工艺规定,每次束合的首件和每盘应至少测量一次节距长度。 4、节距测量:每次束合开始时在机器上用一根镀锡或铜丝跟束法测量,每次束合卸盘时在盘上用扭退法测量,测量时的每米束线股数符合工艺要求。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
绝缘工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页数 | 共22页 第 2 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯 结构 |
火花电压(KV) | 导体直径mm | 绝缘厚度(mm) | 绝缘外径(mm) | |||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 0.75 | 24/0.20 | 4 | 1.15 | 0.4 | 0.4-0.44 | 0.26 | 2.0 | 1.8 | 2.2 | |||||||||
2 | 0.75 | 42/0.15 | 4 | 1.15 | 0.4 | 0.4-0.44 | 0.26 | 2.0 | 1.8 | 2.2 | |||||||||
3 | 1.0 | 32/0.20 | 6 | 1.35 | 0.6 | 0.6-0.66 | 0.44 | 2.6 | 2.5 | 2.7 | |||||||||
4 | 1.5 | 48/0.20 | 6 | 1.60 | 0.7 | 0.7-0.77 | 0.53 | 3.0 | 2.9 | 3.1 | |||||||||
5 | 2.5 | 77/0.20 | 6 | 2.00 | 0.8 | 0.8-0.88 | 0.62 | 3.7 | 3.6 | 3.8 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘应采用PVCJ-70℃电缆料; 2、绝缘应紧密挤包在导体上,绝缘料应平整、光洁、色泽均匀,断面无目力可见的气孔; 3、线芯应分色:二芯任意色;三芯:绿/黄、浅蓝、棕色或浅蓝、黑色、棕色;四芯:绿/黄、浅蓝、棕色、黑色或浅蓝、棕色、黑色、棕色或黑色 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页数 | 共22页 第 3 页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | |||||||||
变速序号 | 线速 | |||||||||||||||||
1 | 6×0.75 | 6×24/0.20 | 6.0±0.1 | 14 | 右 | ≤96 | 6.1 | 416 | EF | 21.2 | ||||||||
2 | 6×0.75 | 6×42/0.15 | 6.0±0.1 | 14 | 右 | ≤96 | 6.1 | 416 | EF | 21.2 | ||||||||
3 | 6×1.0 | 6×32/0.20 | 7.8±0.1 | 14 | 右 | ≤125 | 7.9 | 416 | EG | 27.0 | ||||||||
4 | 6×1.5 | 6×48/0.20 | 9.0±0.1 | 14 | 右 | ≤144 | 9.1 | 416 | GH | 32.0 | ||||||||
5 | 6×2.5 | 6×77/0.20 | 11.1±0.1 | 14 | 右 | ≤178 | 11.2 | 416 | IK | 39.1 | ||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | |||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第 4 页 | ||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | |||||||||
变速序号 | 线速 | |||||||||||||||||
1 | 7×0.75 | 7×24/0.20 | 6.0±0.1 | 14 | 右 | ≤96 | 6.1 | 416 | FG | 27.5 | ||||||||
2 | 7×0.75 | 7×42/0.15 | 6.0±0.1 | 14 | 右 | ≤96 | 6.1 | 416 | FG | 27.5 | ||||||||
3 | 7×1.0 | 7×32/0.20 | 7.8±0.1 | 14 | 右 | ≤125 | 7.9 | 416 | FG | 29.1 | ||||||||
4 | 7×1.5 | 7×48/0.20 | 9.0±0.1 | 14 | 右 | ≤144 | 9.1 | 416 | HI | 34.5 | ||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第 5 页 | |||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||
1 | 8×0.75 | 8×24/0.20 | 6.9±0.1 | 14 | 右 | ≤111 | 7.1 | 416 | FG | 27.5 | |||||||
2 | 8×0.75 | 8×42/0.15 | 6.9±0.1 | 14 | 右 | ≤111 | 7.1 | 416 | FG | 27.5 | |||||||
3 | 8×1.0 | 8×32/0.20 | 8.97±0.1 | 14 | 右 | ≤144 | 9.1 | 416 | FG | 29.1 | |||||||
4 | 8×1.5 | 8×48/0.20 | 10.35±0.1 | 14 | 右 | ≤166 | 10.5 | 416 | HI | 34.5 | |||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第6 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||||
1 | 10×0.75 | 10×24/0.20 | 8.0±0.1 | 14 | 右 | ≤128 | 8.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
2 | 10×0.75 | 10×42/0.15 | 8.0±0.1 | 14 | 右 | ≤128 | 8.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
3 | 10×1.0 | 10×32/0.20 | 10.4±0.1 | 14 | 右 | ≤167 | 10.6 | 416 | FG | 29.1 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第7页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||||
1 | 12×0.75 | 12×24/0.20 | 8.8±0.1 | 14 | 右 | ≤141 | 9.0 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
2 | 12×0.75 | 12×42/0.15 | 8.8±0.1 | 14 | 右 | ≤141 | 9.0 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
3 | 12×1.0 | 12×32/0.20 | 11.5±0.1 | 14 | 右 | ≤184 | 11.7 | 416 | FG | 29.1 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第8 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||||
1 | 15×0.75 | 15×24/0.20 | 9.4±0.1 | 14 | 右 | ≤151 | 9.6 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
2 | 15×0.75 | 15×42/0.15 | 9.4±0.1 | 14 | 右 | ≤151 | 9.6 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
3 | 15×1.0 | 15×32/0.20 | 12.3±0.1 | 14 | 右 | ≤197 | 12.5 | 416 | FG | 29.1 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第9 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||||
1 | 16×0.75 | 16×24/0.20 | 9.4±0.1 | 14 | 右 | ≤151 | 9.6 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
2 | 16×0.75 | 16×42/0.15 | 9.4±0.1 | 14 | 右 | ≤151 | 9.6 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
3 | 16×1.0 | 16×32/0.20 | 12.3±0.1 | 14 | 右 | ≤197 | 12.5 | 416 | FG | 29.1 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第10页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||||
1 | 19×0.75 | 19×24/0.20 | 10.0±0.1 | 14 | 右 | ≤160 | 10.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
2 | 19×0.75 | 19×42/0.15 | 10.0±0.1 | 14 | 右 | ≤160 | 10.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
3 | 19×1.0 | 19×32/0.20 | 13.0±0.1 | 14 | 右 | ≤208 | 13.2 | 416 | FG | 29.1 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第11页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||||
1 | 20×0.75 | 20×24/0.20 | 10.7±0.1 | 14 | 右 | ≤172 | 10.9 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
2 | 20×0.75 | 20×42/0.15 | 10.7±0.1 | 14 | 右 | ≤172 | 10.9 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
3 | 20×1.0 | 20×32/0.20 | 13.9±0.1 | 14 | 右 | ≤223 | 14.1 | 416 | FG | 29.1 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第12 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||||
1 | 24×0.75 | 24×24/0.20 | 12.0±0.1 | 14 | 右 | ≤192 | 12.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
2 | 24×0.75 | 24×42/0.15 | 12.0±0.1 | 14 | 右 | ≤192 | 12.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
3 | 24×1.0 | 24×32/0.20 | 15.6±0.1 | 14 | 右 | ≤250 | 15.8 | 416 | FG | 29.1 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第12 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||||
1 | 25×0.75 | 24×24/0.20 | 12.6±0.1 | 14 | 右 | ≤192 | 12.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
2 | 25×0.75 | 24×42/0.15 | 12.6±0.1 | 14 | 右 | ≤192 | 12.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
3 | 25×1.0 | 24×32/0.20 | 16.4±0.1 | 14 | 右 | ≤250 | 15.8 | 416 | FG | 29.1 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第12 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||||
1 | 30×0.75 | 24×24/0.20 | 12.8±0.1 | 14 | 右 | ≤192 | 12.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
2 | 30×0.75 | 24×42/0.15 | 12.8±0.1 | 14 | 右 | ≤192 | 12.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
3 | 30×1.0 | 24×32/0.20 | 16.7±0.1 | 14 | 右 | ≤250 | 15.8 | 416 | FG | 29.1 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
成缆工艺卡片 | 设备名称 | 成缆机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第12 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆外径 | 最大节距比 | 成缆方向 | 节距控制长度 | 压模 孔径 |
绞笼 转速 |
牵引转速 | ||||||||||
变速序号 | 线速 | ||||||||||||||||||
1 | 37×0.75 | 24×24/0.20 | 14.0±0.1 | 14 | 右 | ≤192 | 12.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
2 | 37×0.75 | 24×42/0.15 | 14.0±0.1 | 14 | 右 | ≤192 | 12.2 | 416 | FG | 27.5 | |||||||||
3 | 37×1.0 | 24×32/0.20 | 18.2±0.1 | 14 | 右 | ≤250 | 15.8 | 416 | FG | 29.1 | |||||||||
技术要求 |
1、绝缘线芯按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 2、绝缘线芯颜色按照绝缘工艺卡片要求进行控制; 3、规定的压模孔径为参考外径,实际中可根据成缆外径大小适当放大2mm左右; 4、成缆中应特别注意调节好张力,防止拱线及擦伤绝缘线芯。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第 13页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 6×0.75 | 6×24/0.20 | 6.1±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | 0.58 | 7.7 | 9.6 | 6.5 | ||||||||||
2 | 6×0.75 | 6×42/0.15 | 6.1±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | 0.58 | 7.7 | 9.6 | 6.5 | ||||||||||
3 | 6×1.0 | 6×32/0.20 | 7.9±0.1 | 1.0 | 1.0-1.08 | 0.75 | 9.9 | 11.0 | 8.7 | ||||||||||
4 | 6×1.5 | 6×48/0.20 | 9.1±0.1 | 1.1 | 1.1-1.18 | 0.84 | 11.5 | 13.3 | 9.9 | ||||||||||
5 | 6×2.5 | 6×77/0.20 | 11.2±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 13.6 | 15.8 | 12.4 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第14 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 7×0.75 | 7×24/0.20 | 6.1±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | 0.58 | 7.7 | 9.6 | 6.5 | ||||||||||
2 | 7×0.75 | 7×42/0.15 | 6.1±0.1 | 0.8 | 0.8-0.88 | 0.58 | 7.7 | 9.6 | 6.5 | ||||||||||
3 | 7×1.0 | 7×32/0.20 | 7.9±0.1 | 1.0 | 1.0-1.08 | 0.58 | 9.9 | 11.0 | 8.7 | ||||||||||
4 | 7×1.5 | 7×48/0.20 | 9.1±0.1 | 1.1 | 1.1-1.18 | 0.58 | 11.3 | 13.3 | 9.9 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第15 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 8×0.75 | 8×24/0.20 | 7.0±0.1 | 1.0 | 1.0-1.08 | 0.75 | 9.0 | 10.6 | 7.5 | ||||||||||
2 | 8×0.75 | 8×42/0.15 | 7.0±0.1 | 1.0 | 1.0-1.08 | 0.75 | 9.0 | 10.6 | 7.5 | ||||||||||
3 | 8×1.0 | 8×32/0.20 | 9.1±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 11.5 | 13.2 | 9.5 | ||||||||||
4 | 8×1.5 | 8×48/0.20 | 10.5±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 12.9 | 14.2 | 10.8 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第 16 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 10×0.75 | 10×24/0.20 | 8.1±0.1 | 1.0 | 1.0-1.08 | 0.75 | 10.1 | 13.2 | 9.0 | ||||||||||
2 | 10×0.75 | 10×42/0.15 | 8.1±0.1 | 1.0 | 1.0-1.08 | 0.75 | 10.1 | 13.2 | 9.0 | ||||||||||
3 | 10×1.0 | 10×32/0.20 | 10.5±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 12.9 | 14.5 | 11.7 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第 17 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 12×0.75 | 12×24/0.20 | 8.9±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 11.3 | 13.2 | 9.5 | ||||||||||
2 | 12×0.75 | 12×42/0.15 | 8.9±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 11.3 | 13.2 | 9.5 | ||||||||||
3 | 12×1.0 | 12×32/0.20 | 11.6±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 14.0 | 14.8 | 11.9 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第 18 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 15×0.75 | 15×24/0.20 | 9.4±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 11.8 | 14.0 | 10.7 | ||||||||||
2 | 15×0.75 | 15×42/0.15 | 9.4±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 11.8 | 14.0 | 10.7 | ||||||||||
3 | 15×1.0 | 15×32/0.20 | 12.3±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 14.7 | 15.5 | 11.6 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第19 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 16×0.75 | 16×24/0.20 | 9.4±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 11.8 | 14.0 | 10.7 | ||||||||||
2 | 16×0.75 | 16×42/0.15 | 9.4±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 11.8 | 14.0 | 10.7 | ||||||||||
3 | 16×1.0 | 16×32/0.20 | 12.3±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 14.7 | 15.5 | 11.6 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第 20 页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 19×0.75 | 19×24/0.20 | 10.1±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 12.5 | 15.0 | 11.3 | ||||||||||
2 | 19×0.75 | 19×42/0.15 | 10.1±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 12.5 | 15.0 | 11.3 | ||||||||||
3 | 19×1.0 | 19×32/0.20 | 13.1±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 15.5 | 17.8 | 14.1 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第21页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 20×0.75 | 20×24/0.20 | 10.8±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 13.2 | 15.5 | 11.6 | ||||||||||
2 | 20×0.75 | 20×42/0.15 | 10.8±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 13.2 | 15.5 | 11.6 | ||||||||||
3 | 20×1.0 | 20×32/0.20 | 14.0±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 16.4 | 18.3 | 14.6 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第22页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 24×0.75 | 24×24/0.20 | 12.1±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 14.5 | 17.0 | 13.5 | ||||||||||
2 | 24×0.75 | 24×42/0.15 | 12.1±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 14.5 | 17.0 | 13.5 | ||||||||||
3 | 24×1.0 | 24×32/0.20 | 15.7±0.1 | 1.2 | 1.2-1.28 | 0.92 | 18.1 | 20.5 | 16.8 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第22页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 25×0.75 | 25×24/0.20 | 12.6±0.1 | 1.2 | 1.2-1.25 | 0.92 | 15.0 | 17.1 | 13.6 | ||||||||||
2 | 25×0.75 | 25×42/0.15 | 12.6±0.1 | 1.2 | 1.2-1.25 | 0.92 | 15.0 | 17.1 | 13.6 | ||||||||||
3 | 25×1.0 | 25×32/0.20 | 16.4±0.1 | 1.2 | 1.2-1.25 | 0.92 | 18.8 | 20.8 | 17.0 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第22页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 30×0.75 | 30×24/0.20 | 12.8±0.1 | 1.4 | 1.4-1.44 | 1.09 | 15.6 | 19.5 | 14.3 | ||||||||||
2 | 30×0.75 | 30×42/0.15 | 12.8±0.1 | 1.4 | 1.4-1.44 | 1.09 | 15.6 | 19.5 | 14.3 | ||||||||||
3 | 30×1.0 | 30×32/0.20 | 16.7±0.1 | 1.4 | 1.4-1.44 | 1.09 | 19.5 | 22.6 | 18.1 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
公 司 名 称 | 扬州春天线缆有限公司 | 产品标准 | GB5023.5-2008及实施规则 | 编制日期 | 09.9月 | ||||||||||||||
护套工艺卡片 | 设备名称 | 塑料挤出机 | 产品型号 | RVV 300/500V | 页 数 | 共22页 第22页 | |||||||||||||
序号 | 导体截面 mm2 |
线芯结构 | 成缆后外径 | 护套厚度(mm) | 成品外径(mm) | ||||||||||||||
标称 | 工艺控制范围 | 最薄点 | 标称 | 上限 | 下限 | ||||||||||||||
1 | 37×0.75 | 37×24/0.20 | 14.0±0.1 | 1.4 | 1.4-1.44 | 1.09 | 16.8 | 21.6 | 15.5 | ||||||||||
2 | 37×0.75 | 37×42/0.15 | 14.0±0.1 | 1.4 | 1.4-1.44 | 1.09 | 16.8 | 21.6 | 15.5 | ||||||||||
3 | 37×1.0 | 37×32/0.20 | 18.2±0.1 | 1.4 | 1.4-1.44 | 1.09 | 20.0 | 23.0 | 19.0 | ||||||||||
技术要求 |
1、护套采用PVCH-70℃电缆料; 2、护套表面应光洁、色泽均匀; 3、成品电缆表面应印有厂名、型号规格、额定电压的连续标志,而且应清晰耐擦。 |
版权所有 扬州春天线缆有限公司 苏ICP备19027793号 技术支持:坚果科技
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