质 量 目 标 分 解 书
一、 工厂的总目标为:
1、顾客满意率达到98%;
2、产品一次交检合格率达到98%,今后二年内每年以1%速度递增;
3、内部审核、管理评审不符合项整改有效率100%。
A、 顾客满意率达到98%以上
做完一次顾客意见调查后应进行统计:计算方法;
同期收回意见的总数量— 同期反映有问题数
顾客满意率93%= ×100%
同期收回意见的总数量
B、产成品一次交检合格率达到98%
统计产品检验的合格数量,三个月一次
同期产品交验总数量— 同期反映有问题数
产成品一次交检合格率95%= ×100%
同期产品交验总数
C、内部审核、管理评审不符合项整改有效率100%
统计应在内部审核、管理评审的纠正措施完成并经过验证后进行
同期内部审核、管理评审整改总数量— 同期未有效整改数量
内部审核、管理评审不符合项整改有效率100%= ×100%
同期内部审核、管理评审整改总数量
二、 各部门分目标为:
1、供销科
A、供方供货合格率为100%
即:要求选择合格供方时应认真对待和评价选择,确保工厂物资采购的完好率。三个月统计一次,根据质检科的检验记录,供销科填写供方供货业绩记录表,如果发现供方的供货质量有问题应立即通知供方整改,否则删除其资格。计算方法:
同期供货总数量—检验不合格数
供方供货合格率为100%= ×100%
同期供货总数量
B、仓库帐、卡、物相符率99%
即:每次仓库检查结束后进行统计,每三个月一次;
同期检查物资总数—同期检查物资不相符数
仓库帐、卡、物相符率99%= ×100%
同期检查物资总数
C、常规合同履行率100%
统计应履行的常规合同的总数量,三个月一次
同期常规合同总数量—同期未履行合同数
常规合同履行率100%= ×100%
同期常规合同总数
2、生技科
A、生产设备完好率99%
即:要求生产部设备管理人员经常按要求认真做好设备的维护保养,保证设备不损坏:要求三个月检查一次,通过设备管理方面
的记录查看:
同期生产设备总数量—同期损坏数量
生产设备完好率99%= ×100%
同期生产设备总数量
B、生产工艺的执行率98%
即:要求生产车间的工人严格按照工艺文件执行生产。三个月检查一次,通过对生产车间进行检查,检查工人现场生产工艺的执行情况。
同期生产车间应执行的工艺数量—同期不执行的数量
生产工艺执行率98%= ×100%
同期生产车间应执行的工艺数量
3、质检科
A、文件管理完好率98%
即:通过检查工厂质量管理体系运行文件的保管情况,三个月一次
同期抽查文件总数量—同期抽查不完好数量
文件管理合格率98%= ×100%
同期抽查文件总数量
B、监视、测量装置保管的合格率99%
即:检查质检科以及生产车间所有再用的器具,三个月检查一次,通过查看
同期监视、测量装置总数量—同期检查不完好数量
监视、测量装置保管合格率率99%= ×100%
同期监视、测量装置总数量
质 量 目 标 分 解 书
ZJ-5.2-01-2016
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