管理制度汇编

      现场管理制度
现场管理制度是企业内部各项管理的出发点和落脚点，是企业管理的重要基础。现场管理水平的高低，既反映了企业的管理水平，也直接影响到企业的发展，为进一步优化现场管理，特作如下规定：
1、 工作环境明朗舒适，墙壁清洁，地面干净，光线充足。
2、 生产场地走道通畅，标志明显，各种设备工件、工位器具、工具箱按指定地点摆放整齐。
3、 严格劳动纪律，缺勤人员按规定办理请假手续，无迟到早退现象，上班时严禁工人串岗、干私活等违纪现象。
4、 形成良好的生产秩序，职工进入车间按规定穿戴好劳动保护用品，遵守安全操作规程和劳动纪律，按工艺进行生产。
5、 在生产过程中按指定的工位器具摆放成品、半成品，做到轻拿轻放，定位合理，不磕不碰，保证零部件质量，减轻劳动强度，提高生产效益，保证安全、文明生产。
6、 工具箱做到内外清洁，摆放整齐，对号入座，办量分离，量具有盒，开箱知数，帐物相符，并应遵循“上轻下重、中间放常用”的原则摆放物品。
7、 机床设备有良好的安全防护装置，设备油漆完整光滑、无油垢，设备的精度和性能保持良好。
8、 生产工艺图纸保持整洁完好，按指定地点摆放。
9、 进行操作时要凭证操作，按工艺要求操作，保证产品质量。
10、 各种加工废屑，按类收集，送指定地点存放。
11、 每次作业后一小扫，班后一清扫，一周一打扫，保持生产场地清洁。
12、 生产过程中出现的不良品，按《不合格品控制程序》执行，要做到隔离堆放，保证生产作业区整洁。
13、 认真填写各项记录，确保清洁、完整。

计量器具管理制度
1、 目的及适用范围
为了保证质量统一，计量器具的准确可靠，以保证产品质量，提高企业质量管理工作水平和经济效益，因此制订了计量器具的管理制度。
2、 计量器具管理机构
2.1由质检部统一归口管理，其它部门为执行或使用部门。
2.2计量管理人员职责：
2.2.1严格执行国家计量法和各项计量法令、法规，制订本公司的计量器具管理制度和办法，及时向总经理和政府计量管理部门汇报执行情况。
2.2.2统一管理公司计量器具的采购、检测等工作。
2.2.3统一管理公司计量器具，并建立台帐、编制计量器具周期检定计划、制订管理目录。
2.2.4对全公司实行计量监督、宣传和普及计量知识，不断提高职工的计量法制观念。
3、 计量器具流转管理制度
3.1计量器具的申请和采购及人库。
3.1.1质检部根据计量器具的缺额提出申请，经总经理批准后，由采购人员负责采购，其它部门或个人一律不能私自盲目采购。
3.1.2新购买的计量器具到公司后，有检验员验收合格后，办理人库手续，质检部登入台帐，进行分类管理。
3.2计量器具的领用
各部门领用计量器具时，均需办理报批手续，方可领用。
3.3计量器具的封存
计量器具因各种原因不用，超过一个周期，由质检部部长办理封存手续，并贴上标记。要求重新启用时，必须经质检部部长同意，且经检定合格后方可使用。
3.4计量器具的报废
计量器具的使用年限较长，无法或无价值恢复原精密度，经上一级计量部门检定不合格的，由质检部部长办理报废手续，并做好有效隔离。
4、 计量器具周期检定管理制度
4.1 本公司所使用的计量器具均应按周期编制检定计划表。
4.2 质检部应严格按计量器具周期检定计划去进行检定。
4.3 本公司由于不具备检定条件，因此计量器具应送外检定、维修。
5、 计量器具的使用、维护和保养制度
5.1计量器具在使用前应检查是否具有合格证及本公司计量编号，并须在有效期内方可使用。
5.2计量器具使用者应严格遵守操作规程，用力不能太大，不能冲撞或冲击。对违反操作规程而造成计量器具损坏者，应视实际情节赔偿。
5.3计量器具使用者使用完毕后应保持清洁，做好防锈、润滑等保养工作，并正确存放在清洁干燥处。
 
 
设备保养制度
1、 总则
完好的生产设备是进行优质、高效和低耗生产的必备条件。设备管理工作是企业一项重要的基础管理工作，设备管理要贯彻预防为主、维修保养与计划检修相结合的方针，充分发挥设备的功能，同时又要确保设备的精度、使用性能达到完好的受控状态，使设备的寿命周期得以延长，更好的为生产服务，为确保和提高产品质量服务。
2、 组织机构与职责
2.1生技部部长对全公司设备及其维修与日常保养管理归口总负责；车间主任在生技部部长直接领导下，对本车间设备实行监管，对其完好负责，并负责设备的管理和维修工作，保证设备完好运行；设备操作者负责设备的日常使用与保养，努力发挥设备的效能。
2.2生技部部长职责
2.2.1负责对全公司设备编号建帐以及设备文件资料的归口管理等工作，负责设备管理、维修制度及安全操作规程的制订，维修保养计划的制订与监督执行，处理设备在管理使用和维护保养中所出现的问题，包括设备事故的分析与处理，设备操作技术培训考核，以及操作证的发放等工作。
2.3车间主任职责
2.3.1本公司的车间主任负责督促本车间设备的维护保养工作，对重点设备实行维护和管理；对一般设备的维护保养工作进行检查与考核，配合开好设备事故分析会以及对新工人进行安全操作教育等工作。负责设备的维修，指导、监督设备维护保养，参与设备的购置、安装调试，旧设备的移位、改造，封存与报废的处理工作；负责制订设备备件、润滑油脂的购置计划，指导做好设备润滑管理。
2.4设备操作工职责
必须遵守公司设备管理制度和设备安全操作规程，对设备的日常操作使用和保养负责，做到“整齐”、“清洁”、“润滑”和“安全”。
2.4.1“整齐”：工具、工件和设备附件按规定要求摆放整齐合理。
2.4.2“清洁”：设备内外清洁、各滑动面、齿轮、皮带轮等处无油污、划伤或撞伤；无漏油、水、电、气现象，现场垃圾清理干净。
2.4.3“润滑”：能按润滑图表和油质及时加油、换油，加油器具及游标、油窗保持洁净，整个设备油路畅通。
2.4.4“安全”：设备防护装置齐全，保险可靠，电器电路绝缘，有保护接地，冷却装置完好，无事故隐患。
3、 设备的外购、改造、移位、封存和报废管理
3.1根据公司实际需要，由车间提出新增设备的外购计划，对于小型设备或设备备件、润滑油脂等，经生技部部长审批后即可组织外购；对于大型设备，必须经生技部部长审核、总经理批准后才能组织外购。新设备进公司由车间主任开箱验收，在车间组织协调下负责安装调试，由生技部部长收存有关资料，然后编号进帐，纳入正常管理。
3.2设备技术改造，包括局部改动，须有详细的技改方案经过可行性分析论证，由生技部部长组织审定和实施。
3.3设备移位变动，由车间提出方案，经生技部部长批准后车间组织实施。
3.4长期不用的设备，由车间主任提出封存，经生技部部长同意后施行封存。决定封存的设备由车间组织保养，决定封存办法和措施。车间主任负责登记备案，封存设备如需要恢复使用，仍须经生技部部长同意后启封使用，车间主任做好启封记录。
3.5对于使用年限已久，技术老化丧失精度、无使用价值的设备，经生技部部长组织鉴定后，拆离现场，实行销帐报废处理。
4、 设备的使用管理
4.1原则上只有取得同类设备操作证的职工才有资格单独操作设备，不能独立操作的新职工，必须经过安全技术教育和培训，或在师傅的指导帮助下逐步操作设备。
4.2操作者必须遵守重点设备安全技术操作规程。严禁违章操作，严禁精密度设备干粗活，大设备干小活，一级超负荷的使用设备。
4.3操作者对设备的日常维护保养负责，做好“三好”，“四会”。“三好”：管好、用好、修好设备；“四会”：会使用、会保养、会检查、会排故障。
5、 设备的保养
5.1公司设备实行日常保养、每月维修/保养、年初大检修的三级保养制度。
5.1.1操作者每天按照“整齐”、“清洁”、“润滑”和“安全”的要求做好设备的日常保养工作，每天下班前必须把当天的日常情况以及操作中存在的问题和异常现象在设备日常保养记录上写清楚。
5.1.2车间主任每季度定期组织有关人员对设备进行维修保养，主要内容包括：1）对设备进行部分解体清洗；2）对主轴箱、变速箱进行清洗、换油；3）调整皮带的松紧度；4）检查电器元件是否齐全、电路是否畅通；5）检查防护、保险装置是否完好；6）修复或更换设备日常润滑和保养工作。
5.1.3每年元月初由生技部组织人员对公司所有设备进行一次大检修。
6、 设备的润滑
6.1操作工必须熟悉自己使用设备的加油润滑部分，熟悉选择用油和加油的常识和方法，做好设备日常润滑和保养工作。
6.2车间主任除指导设备的润滑方法外，定期检查设备的润滑情况，结合设备的保养，及时补充和更换用油，保证设备润滑良好，油道畅通。
7、 设备事故的预防与处理
7.1凡是造成设备的正常损坏，至使停产或设备功能降低的均为设备事故。
7.2车间主任要重点抓好工人的安全教育，教育他们严格遵守安全操作规程，在设备保养中不放过任何安全隐患的苗头。
7.3不管是操作者还是其他人员发现设备异常情况都要及时报告车间主任乃至生技部部长，以便及时采取必要措施，将事故防患于未然。
7.4发现不按操作规程，野蛮使用或不合理使用设备时都要立即制止，予以教育和采取另外可行的方法解决加工问题。
7.5发生设备事故，应立即切断电源，保护好现场，不得人为掩盖和变动。重大设备事故由管理者代表组织事故分析会；一般设备事故由车间主任组织事故分析会。根据“三不放过”的要求，做到事故责任者不清不放过，职工未受教育不放过，没有防范措施不放过。同时做好记录，由车间主任归档备案。
8、 设备的检查
8.1公司所有设备必须受控，采用定期检查的办法，使所有设备处于完好的受控状态下。一般每季度组织检查一次，设备挂牌标识，明确责任者，检查结果分：完好、正常、小整改、大整改和不能用五种。对于后三种要求订出整改计划，限期完成。所有记录均由车间主任归档备案。
 

安全文明生产管理制度
1、 目的与适用范围
1.1为了配合公司的安全文明生产，确保质量体系在企业内顺利进行，适应本公司管理水平的提高和生产的发展，特制订本制度。本制度适用于本公司的文明生产的管理。
2、 管理职责
2.2公司的文明生产的管理工作由总经理全面负责，生技部负责文明生产的执行管理工作。
3、 安全文明管理的内容
3.1厂区的环境要求
3.1.1厂区应保持布局合理、整齐美观；道路畅通，绿化整洁、卫生、无杂草、杂物。
3.1.2各生产活动场所应有明显的标志或标识。
3.1.3机动车进出厂门要慢速，自行车出入要下车，并在指定的地点整齐停放。
3.2生产区文明生产的要求
3.2.1生产区设备及其它设备应合理定位，布局整齐，保证人行道及物流畅通。
3.2.2生产现场的电器电路绝缘，保险可靠，防护装置齐全完好。
3.2.3公司场所严禁游烟，禁止大声喧哗，不得穿背心、拖鞋上班。
3.2.4生产设备、器具应无油污，场地应无杂物，无油水泄漏现象。
3.2.5工具箱内的工夹量具、刃具及其它物品定位摆放，整洁合理，有台帐和管理卡，做到帐、卡、物相一致。
3.2.6原材料、工件堆放整齐，工件应无划伤、磕碰损坏现象。
3.2.7计量器具要有合格证，使用规范，不得与刃具混反放，并保持洁净。
3.2.8做好新工人的安全文明生产的教育工作。